Использование уловленной золы и пыли 10

В Кашире (Московская обл.) на заводе железобетонных изделий № 3 работает первый в СССР цех зольного гравия производительностью 30 тыс. м3 в год. В качестве исходного сырья используется золошлаковая смесь отвалов Каширской ГРЭС-4.

Разновидностью зольного гравия, получаемого без высокотемпературной обработки, является безобжиговый зольный гравий [131]. Основными переделами производства безобжигового гравия являются совместный помол золы и вяжущего, формирование гранул, их термическая обработка (сушка при температуре 100 ˚С или пропаривание) и сортировка гранул. В качестве вяжущего используют портландцемент (10 - 15 %) или гипсоцементнопуццолан марки 100. Прочность безобжигового зольного гравия 3 - 8 МПа, насыпная плотность 600 - 1100 кг/м3.

В опытно-промышленных условиях безобжиговый гравий получен па Ангарском заводе железобетонных изделий № 4. Стеновые панели из неавтоклавного зологазобетона на таком гравии характеризовались в два раза меньшими усадочными деформациями по сравнению с обычными зологазобетонными изделиями.

Керамические стеновые изделия

По содержанию оксидов зола-унос близка к глинистым породам, используемым при производстве керамических стеновых материалов. Немаловажно и то, что зола-унос уже прошла определенную термическую обработку, обладает дисперсностью, уменьшающей продолжительность помола или исключающей его, и содержит топливные остатки, которые могут быть использованы в процессе обжига. Все это создает предпосылки для широкого использования золы-уноса при изготовлении стеновой керамики.