2.7. Эксплуатация инерционных пылеуловителей 1

О всех проведенных ремонтных работах делаются записи в паспорте установки. Если основной агрегат работает между остановками более 6 мес и в работе аппаратов не обнаруживается неполадок, полный осмотр одиночного или батарейного циклона может проводиться в сроки остановки основного агрегата. Пуск аппаратов после монтажа, остановки на ремонт или остановки основного агрегата (котла, сушилки, печи) производят только после тщательного их осмотра.

  • Ящик для инструментов на грузовик смотрите на http://box-plastic.ru.
  • На сайте http://kart-gallery.ru самые дорогие картины.

При осмотре проверяют:

  • наличие посторонних предметов в коллекторах, циклонах и бункере (тряпок, кусков теплоизоляции, сварочных электродов и т. д.), которые при обнаружении удаляют;

  • чистоту внутренних поверхностей коллекторов и аппаратов, наличие отложений пыли в конусах циклонов, на циклонных элементах и в пылевыводящем отверстии бункера, которые подлежат обязательному устранение;

  • надежность работы пылевого затвора (отсутствие заеданий, плотность прилегания трущихся и соприкасающихся поверхностей и т. п.) и средств для транспортировки пыли; герметичность сварных швов, люков и фланцевых соединений;

  • состояние теплоизоляции.

После устранения всех обнаруженных неисправностей установку включают в работу. Если аппарат предназначен для обеспыливания дымовых газов с высоким влагосодержанием (после сушильных установок), желательно предварительно прогреть его дымовыми газами, например, взятыми после пылеуловителя соседней работающей установки, или другим способом.

Негерметичность пылевыгрузного устройства при наличии в бункере давления выше атмосферного ведет к выбросу пыли в окружающую среду, а при наличии в бункере разрежения вызывает резкое снижение коэффициента очистки газов от пыли. Так, подсос воздуха в бункер, равный примерно 15 % от общего расхода газа через циклон, снижает коэффициент очистки практически до нуля.