Конструкции тканевых фильтров 5

Отличительной особенностью фильтров является использование рукавов большого диаметра и высоты, а также применение клапанов тарельчатого типа с приводом от пневмоцилиндров для переключения секции на регенерацию. Пылегазовый поток подводится в открытые снизу рукава, закрепленные на нижней решетке. Уловленная пыль периодически удаляется путем обратной продувки рукавов потоком очищенного газа.

Условное обозначение аппаратов типа ФРО: рукавный с регенерацией обратной продувкой; цифры после букв - поверхность фильтрации, м2; следующая группа цифр - допустимая рабочая температура (при обозначении эта группа цифр может быть опущена); последняя цифра - номер габаритной группы.

Фильтры могут быть установлены в здании или на открытой площадке. Крышку корпуса теплоизолируют матами из минеральной ваты. Нижнюю часть фильтра до опорного пояса размещают в утепленном помещении (рис. 3.25). Для удобства транспортировки корпус аппарата изготовлен из отдельных частей, свариваемых на месте монтажа аппарата. Размер пылевыпускных отверстий для всех типоразмеров фильтров одинаков (400×400 мм).

Фильтрующие материалы - лавсан Л-4 (арт. 216, 217, ТУ 17 РСФСР - 8174 - 75); лавсан (арт. 5468, ТУ 17 РСФСР - 8503 — 75); лавсан (арт. 86013, ОСТ 17 - 452 - 74) и стеклоткань ТСФТ-2-СГФ (ТУ 6 - 11 - 375 - 70). Изготовитель - Семибратовский экспериментальный завод газоочистительной аппаратуры (пос. Семибратово Ярославский обл.). Рукавные типа ФРО фильтры подразделяются на три габаритные группы, каждая из которых включает в себя несколько типоразмеров (таблица 3.12).