Конструкции тканевых фильтров 9

Рукавный фильтр УРФМ предназначен для обеспыливания технологических газов и аспирационного воздуха печей по переработке цветных и редких металлов. Укрупненный рукавный фильтр УРФМ (рис. 3.28) состоит из 20 секций с общей площадью фильтрации 2300 м2, в каждой секции находится 42 рукава диаметром 220 и длиной 4020 мм. Аппарат оборудован устройствами пневматического встряхивания рукавов и пневматического управления клапанами. Программа продувки встряхивания задается командоаппаратом, управляющим периодическим встряхиванием, обратной продувкой атмосферным воздухом, засасываемым вследствие разрежения в бункере секции. Изготовители фильтров: Киевский машиностроительный завод им. Калинина, Щебекинский машиностроительный завод, литейно-механический завод «Выдвиженец».

Таблица 3.14: фильтры с механическим встряхиванием в сочетании с обратной продувкой

Таблица 3.14: фильтры с механическим встряхиванием в сочетании с обратной продувкой

Примечание. Заводы-изготовители: Кемеровский завод химического машиностроения - фильтры типа ФРУ, ФРВ, ФРН, ФР; Щебекинский машиностроительный завод и Киевский завод цементного машиностроения - фильтры типа Г4; Куйбышевский завод «Строммашина» и Алма-Атинский завод тяжелого машиностроения - фильтры типа РФ, УРФМ.

Рис. 3.27: рукавные фильтры типа Г4-БФМ

Рис. 3.27: рукавные фильтры типа Г4-БФМ



Фильтры типа ФР и ФРДО с обратной посекционной продувкой просты по устройству, поскольку в них отсутствует механизм встряхивания. Фильтры различаются между собой в основном длиной рукавов, устройством газовых клапанов и системой управления.

Фильтры типа ФР (таблица 3.15) характеризуются подводом газов в открытые снизу рукава и наличием дроссельных клапанов на коллекторах очищаемого и продувочного газов, система переключения которых приспособлена под пневмоавтоматику, так как применяются стекло-тканевые фильтры для технологической очистки взрывоопасной саже-газовой смеси при температуре 240 °С под давлением. Удаление уловленной сажи с рукавов осуществляется обратной продувкой очищенным газом с помощью вентилятора. Выгрузка сажи из бункера выполняется шлюзовыми затворами (рис. 3.29).