Конструктивные особенности тканевых фильтров 2

Крепление фильтровального материала в верхней части рукава к колпачку обычно выполняют аналогично нижнему креплению. Однако возможны и другие варианты крепления. На рис. 3.15 показано бесколпачковое исполнение верхнего крепления. Верхний конец рукава зашивают на некотором расстоянии от края и оставшийся свободный участок продевают в крюк специальной формы, укрепленный на раме.

Рис. 3.11: способ подвода газопылевого потока в рукава
Рис. 3.11: способ подвода газопылевого потока в рукава

Рис. 3.12: крепление рукава хомутами

Рис. 3.12: крепление рукава хомутами

Рис. 3.13: крепление рукава с вшитой пружиной

Рис. 3.13: крепление рукава с вшитой пружиной



Рис. 3.15: бесколпачковое крепление верхнего конца рукава

Рис. 3.15: бесколпачковое крепление верхнего конца рукава



Рис. 3.14: рукав, открытый с двух сторон с креплением самозаклинивающимися кольцами

Рис. 3.14: рукав, открытый с двух сторон с креплением самозаклинивающимися кольцами



Важным условием надежной работы фильтров является достаточное натяжение рукава. Ослабленные участки, на которых образуются складки, быстро изнашиваются. В распространенном креплении рукавов с нижним подводом газа подвес колпачка к поддерживающей раме осуществляется через пружину, натягивающую рукав при его вытяжке (см. рис. 3.14).

Способы регенерации тканевых фильтров

Способ регенерации является одним из важнейших конструктивных признаков фильтра. Структура фильтровального материала определяет гидравлическое сопротивление аппарата, его нагрузку по газу, необходимую площадь фильтрации, а тем самым и размеры фильтра, энергозатраты, т. е. экономичность и конкурентоспособность фильтра.

Регенерация фильтровальных элементов сводится к приложению тех или иных нагрузок к запыленному фильтровальному материалу, обеспечивающих в конечном итоге разрушение и отделение пылевого слоя от материала. Для приложения нагрузок могут использоваться способы: механические (обычно встряхивание, иногда кручение) или пневматические (различные виды обратной продувки: непрерывная, пульсирующая, импульсная, струйная). Механическое приложение нагрузки сочетается, как правило, с непрерывной обратной продувкой. Остальные виды пневматических воздействий применяются в основном самостоятельно. Возможны также другие способы регенерации с применением, например, акустических колебаний, однако они не получили распространения в промышленности (рис. 3.16).