3.4. Методы расчета и подбора тканевых фильтров 12

Ориентировочные данные по распределению общих годовых расходов приведены ниже, %:

Капитальные затраты

11

Общие расходы

24

В том числе:

площадь размещения

5

обогрев аппарата

15

меры безопасности

4

новые рукава

10

Эксплуатационные затраты

29

В том числе:

смена рукавов

11

обслуживание

11

транспорт уловленной пыли

7

электроэнергия

11

амортизация

15

Таблица 3.20: эффективность работы фильтров типа ФРКН, ФРКИ, ФРДН и ФРКДИ

Таблица 3.20: эффективность работы фильтров типа ФРКН, ФРКИ, ФРДН и ФРКДИ

Потребление энергии тканевыми фильтрами составляет 0,6 - 1,2 кВт∙ч/1000 м3. При наиболее распространенных перепадах давления от 1,2 до 2,0 кПа около 75 % энергии приходится на преодоление гидравлического сопротивления системы и около 25 % на регенерацию ткани от пыли.

Потребность в площади для установки фильтра определяется удельной газовой нагрузкой и длиной рукавов. При удельной газовой нагрузке около 0,7 м3/(м2∙мин) для фильтров с обратной продувкой и около 1,5 м3/(м2∙мин) для аппаратов с регенерацией сжатым воздухом и при длине рукавов от 2,5 до 5 м удельная потребность в площади для крупных фильтров составляет 0,5 - 0,8 м2 на 1000 м3/ч.

Например, по ориентировочным расчетам, удельные затраты при применении фильтров типа ФРКИ составляют 0,47 руб. на 1000 м3 обеспыливаемого газа. В таблице 3.20 приведены данные об эффективности работы рукавных фильтров в различных отраслях промышленности.