7.7. Обеспыливание газов мартеновских печей

В общем балансе пылегазовых выделений сталеплавильных агрегатов на долю мартеновского производства стали приходится около 75 % пыли, 85 % оксидов азота и 90 % оксидов серы.

Применение кислорода обусловило увеличение концентрации пыли в отходящих газах мартеновских печей с 1 до 10 - 15 г/м3 и снижение их влагосодержания со 100 - 130 до 40 - 60 г/м3 сухого газа. Пыль на 85 - 88 % состоит из оксидов железа, являющихся частично продуктами возгонки металла в реакционной зоне ванны, а частично - продуктами механического уноса дымовыми газами капель расплава и частиц шихты. Дисперсный состав пыли зависит от степени интенсификации плавки кислородом, и количество частиц менее 1 мкм в период кислородной продувки достигает 70 - 85 %.

Химический состав газов характеризуется наличием в них оксидов серы < 150 мг/м3, оксидов азота <2 г/м3 и паров масел. Объем дымовых газов зависит от емкости мартеновской печи, периодов плавки и в среднем составляет:

Температура мартеновских газов в борове перед котлом-утилизатором 500 - 600 °С, после котла-утилизатора 250 ˚С. Средний химический состав мартеновских газов, % (объемн.): 5 CO2; 0 — 1 CO; 14 O2; 74 N2; 7 H2O. При плавке стали в двухванной печи состав газа несколько изменяется и характеризуется следующими данными, %: 5 — 15 CO2; 0 - 1 CO; 9 — 13 O2; 57 — 74 N2; 12 — 14 H2O. Окись углерода перед направлением газа на очистку дожигают в специальной камере. При работе мартеновской печи на природном газе в нем может содержаться до 110 мг/м3 окислов серы, а при отоплении коксодоменным газом - до 800 мг/м3. Содержание влаги в газе составляет в среднем 60 г/м3.