Обеспыливание воздуха при производстве кормовых дрожжей и белково-витаминных концентратов 1

Сушильный агент, состоящий из смеси дымовых газов и воздуха при 300 - 400 ˚С под действием разрежения, создаваемого дымососом 15, поступает в верхнюю зону сушильной камеры 8; в эту же зону насосом подается дрожжевая суспензия. С помощью центробежного механизма 7 суспензия распыливается и высушивается в потоке горячих газов. Основная часть высушенного продукта поступает в коническую часть сушилки, а оттуда - в систему пневмотранспорта.

Высокодисперсные частицы уносятся сушильным агентом и отделяются в групповых циклонах 6. Уловленный продукт также поступает в систему пневмотранспорта. Отделение продукта от воздушного потока в системе пневмотранспорта осуществляется в циклоне-разгрузителе 4, откуда продукт поступает в накопительный бункер упаковочного отделения 2. Очищенный от продукта воздух подается вентилятором 14 в групповой циклон, где осуществляется дополнительное улавливание мелких фракций продукта.

Рис. 7.38: схема очистки газов дрожжевой сушильной установки с центробежной распылительной сушилкой СРЦ-3200

Рис. 7.38: схема очистки газов дрожжевой сушильной установки с центробежной распылительной сушилкой СРЦ-3200



Если топливом служат мазут или лигнин, газы могут содержать примеси, отрицательно отражающиеся на качестве продукта, поэтому в некоторых случаях в качестве сушильного агента используют воздух, нагретый в стальном трубчатом воздухонагревателе топочными газами, полученными от сжигания мазута или лигнина. Сепарационные устройства остаются без изменения.

На всех отечественных распылительных сушильных установках в качестве пылеулавливающих аппаратов используются групповые циклоны ЦН-15 или одиночные СК-ЦН-34. За рубежом для этих целей иногда используют рукавные фильтры с импульсной продувкой.