Очистка доменного газа 6

Работа системы очистки газов носит циклический характер в соответствии с режимом работы загрузочного устройства. В этих условиях нецелесообразно применение громоздкого газоочистного оборудования, требующего больших капитальных и эксплуатационных затрат. Эксплуатация системы усложняется из-за постоянной подачи пара (в количестве 2 - 5 т/ч) в межконусное пространство, в результате чего происходит конденсация влаги на стенках газоходов.

ВНИПИчерметэнергоочисткой разработана установка подавления вредных выбросов из загрузочного устройства доменной печи. Перед сходом шихты в печь в бункере загрузочного устройства путем подачи компримированного азота создается давление, превышающее на 100 Па давление газа на колошнике печи. В итоге исключается переток запыленного газа из колошника в загрузочное устройство. Эффективность подавления пыли 99,6 %, оксида углерода 87,0 %. При этом повышается стойкость контактных поверхностей уравнительных и предохранительных клапанов загрузочного устройства.

При разгрузке вагонов на рудном дворе, подаче шихтовых материалов на бункерную эстакаду, сливе чугуна в ковш на литейном дворе доменного производства концентрация пыли достигает 2 г/м3. Для очистки аспирационного воздуха системы шихтоподачи и литейного двора на Криворожском металлургическом комбинате установлены электрофильтры УГ2-4-74, работающие с эффективностью 93 - 95 %. Для отсоса запыленного воздуха узлов разгрузки, транспортировки, питателей применена централизованная коллекторная аспирационная система, обеспечивающая укрытие всех источников пылевыделения.