Очистка газов чугунолитейных вагранок 2

В таблице 7.3 приведен технологический регламент на проектирование типоразмерного ряда мокрых искрогасителей для вагранок открытого типа производительностью 3 - 20 т/ч [136].

Рис. 7.8: система обеспыливания ваграночных газов в мокрых искрогасителях

Рис. 7.8: система обеспыливания ваграночных газов в мокрых искрогасителях



Рис. 7.9: мокрый искрогаситель

Рис. 7.9: мокрый искрогаситель



Таблица 7.3: технологический регламент на проектирование типоразмерного ряда мокрых искрогасителей

Таблица 7.3: технологический регламент на проектирование типоразмерного ряда мокрых искрогасителей



В качестве второй ступени обеспыливания ваграночных газов рекомендуются скрубберы Вентури (Рязанский завод «Центролит» и Минский автомобильный завод), ротоклоны (Московский электромеханический завод им. Владимира Ильича, ПО «Автозил»).

Система очистки газов вагранки производительностью 7 - 8 т/ч на Рязанском заводе «Центролит» состояла из последовательно установленных двухходовой орошаемой пылевой камеры с двумя ярусами форсунок, скруббера Вентури с подачей воды в конфузор, инерционного шламоотделителя, каплеуловителя и рекуператора. При начальной концентрации пыли в газе 6 - 15 г/м3 и газодинамическом сопротивлении скруббера Вентури 6 кПа запыленность на выходе равна 0,7 - 1,7 г/м3.

За 20-т вагранкой Минского автозавода сооружена установка, состоящая из установленных последовательно узла дожигания, мокрого искрогасителя конструкции БПИ НИЛОгаза и скруббера Вентури.

Техническая характеристика системы:

Расход, м3

природного газа на дожигание

60 - 70

очищаемых газов

60000

Оборотной воды на скруббер Вентури

70 - 75

Концентрация пыли, г/м3

Перед искрогасителем

6 - 20

Перед скруббером Вентури

0.55

На выходе из скруббера Вентури

0.03 — 0.04



При гидравлическом сопротивлении скруббера Вентури 25 кПа (удельное орошение мокрого искрогасителя составляло 2 л/м3; скруббера Вентури 1,25 л/м3) концентрация пыли составила 30 - 40 мг/м3.