Очистка газов электросталеплавильных печей 2

В 1981 г. на одном из заводов в ФРГ пущена дуговая сталеплавильная печь емкостью 50 т, помещенная в защитный кожух. Первичные и вторичные газы, выделяющиеся в процессе плавки в количестве 250000 м3/ч, отводятся и очищаются с помощью рукавного фильтра.

Благодаря использованию защитного кожуха вместо системы комбинированного отсоса через четвертое отверстие в своде и фонарь на крыше цеха капитальные затраты снизились на 40 %, а расход электроэнергии - в два раза, значительно уменьшился уровень шума на рабочих местах в печном и разливочном пролетах. Положительные результаты также достигнуты в ФРГ при эксплуатации двух 15-т индукционных печей, помещенных в закрытый кожух.

Обеспыливание технологических газов от электросталеплавильных печей осуществляют мокрым способом в трубах Вентури и сухим способом в электрофильтрах или рукавных фильтрах. При этом электрогазоочистные установки имеют наилучшие технико-экономические показатели.

На рис. 7.26 - 7.28 приведены схемы газоочистных установок построенных за 100-т и 200-т электропечами на различных металлургических заводах. Газопылевой поток отводят от печи 1 через водоохлаждаемый патрубок, расположенный в своде печи. Между патрубком 2 и газоотводящим трубопроводом имеется воздушный зазор, дающий возможность регулировать количество отсасываемого газа и наклонять печь. Величину этого зазора регулируют муфтой 5, которая может перемещаться с помощью электропривода. После дожигания оксида углерода в камере 3 газ охлаждают в устройстве 4.