Очистка газов при сжигании твердых бытовых отходов 3

Широкое распространение на мусоросжигательных заводах получили шлюзовые питатели, устанавливаемые под бункерами циклонов и электрофильтров. Применяются винтовые конвейеры, имеющие сплошной винт без нескольких витков в конце его для создания в конвейере уплотняющей пробки золы.

Основные показатели работы электрогазоочистных установок на мусоросжигательных заводах

Московские спецзаводы № 1 и 2 введены в эксплуатацию соответственно в 1972 и 1974 гг. Проектная мощность спецзавода № 1 500 тыс. м3 отходов в год, из них около 150 тыс. м3 перерабатывается в компост. Бытовые отходы, поступающие из восьми районов Москвы, перерабатываются на двух технологических линиях. Первая линия предназначена для сортировки мусора в компост, который используется в качестве удобрений. Вторая линия - для сжигания отходов в двух котлах и получения пара, который подается на соседний комбинат строительных материалов, а также используется для собственных нужд завода.

Для очистки дымовых газов, отходящих из двух котлов, принята одноступенчатая схема очистки, состоящая из сухого горизонтального двухпольного электрофильтра. За каждым котлом установлено по одному электрофильтру. Далее газы дымососом выбрасываются через дымовую трубу высотой 60 м.

Питание полей электрофильтра осуществляется от агрегата с однополупериодной схемой выпрямления напряжения. Для питания каждого электрофильтра установлен один агрегат, имеющий на силовом блоке два высоковольтных вывода. Регулирование рабочего напряжения электрофильтра осуществляется по числу искровых разрядов в активной зоне аппарата. Силовой блок установлен непосредственно на крышке электрофильтра. Управление электрическим режимом осуществляется с главного пульта завода, на который выведены контрольно-измерительные приборы. Встряхивание электродов электрофильтров осуществляется электромагнитными вибраторами. При нормальной эксплуатации электрогазоочистная установка обеспечивает удовлетворительную очистку дымовых газов от золы.