Очистка конвертерных газов 4

По проекту Гипрогазоочистки на заводе Дунай-Вашмю (ВНР) за конвертерами садкой 130 т, работающими с расходом кислорода на продувку до 400 м3/мин, после дожигания оксида углерода установлена система газоочистки, включающая трубу Вентури с регулируемым сечением горловины. Очистка газов производится в две стадии. Грубая очистка и охлаждение газа осуществляются в скруббере с конфузорным вводом газа, имеющем две ступени орошения и жалюзийный каплеуловитель. Тонкая очистка производится в трубе Вентури, в которой смонтирована третья ступень орошения. Сечение горловины трубы регулируется с помощью перемещающегося по оси обтекателя, который может входить в пережим трубы. Улавливание капельной влаги осуществляется в двух каплеуловителях, работающих параллельно.

Рис. 7.23: очистка конвертерного газа с дожиганием окиси углерода и охлаждением газа в прямоугольных трубах Вентури
Рис. 7.23: очистка конвертерного газа с дожиганием окиси углерода и охлаждением газа в прямоугольных трубах Вентури

Очищенные от пыли и капельной влаги газы транспортируются к дымососу производительностью 240000 м3/ч влажных газов. Требуемая концентрация пыли на выходе из системы 100 мг/м3 обеспечивается на всех режимах работы конвертера при гидравлическом сопротивлении скруббера Вентури 14 кПа.

Рис. 7.24: схема отвода и очистки конвертерного газа без дожигания окиси углерода

Рис. 7.24: схема отвода и очистки конвертерного газа без дожигания окиси углерода



Совершенствуются эксплуатирующиеся в цехах системы с целью увеличения пропускной способности газоотводящего тракта и повышения эффективности очистки. Так, трестом «Укрэнергочермет> усовершенствована система мокрой очистки за конвертером емкостью 50 т на Криворожском металлургическом комбинате.