Результаты испытаний зернистых фильтров в отраслях промышленности 2

Общая площадь фильтрации составляла 7,5 м2, удельная газовая нагрузка 1000 м3/(м2∙ч). В первом слое в основном улавливалась пыль и частично газообразные соединения. Доулавливание пыли и адсорбция фтористых соединений происходили во втором слое. Отработанные по вертикали слои зерна выводились из аппарата. Продвижение первого слоя осуществлялось при достижении гидравлического сопротивления 1,5 кПа, а второго - при снижении эффективности улавливания фтористых соединений до 95 %. Остаточная запыленность газов не превышала 60 мг/м3 даже при продвижении слоя со средним расходом доломита 100 кг/ч. Период фильтрации запыленных слоев изменялся в зависимости от входной запыленности в диапазоне 10 - 20 мин. При улавливании фтористых соединений с эффективностью 95 - 97 % расход марганцевой руды составил 390 кг/ч. Остаточная концентрация фтористых соединений не превышала 33 - 55 мг/м3. После регенерации (очистки от пыли) дробленый доломит возвращался в аппарат. Отработанная марганцевая руда может быть возвращена во флюсоплавильную печь.

На Челябинском металлургическом комбинате эксплуатируется цилиндрический зернистый фильтр (см. рис. 3.35, б), обеспечивающий очистку дымовых газов 10-т электросталеплавильной печи [62 - 64]. Фильтр загружен доломитовой крошкой фракции 2 - 5 мм. Аппарат рассчитан на 10 тыс. м3/ч газа при газовой нагрузке 0,5 - 0,6 м3/(м2∙с). При входной запыленности 5 - 9 г/м3 остаточная достигает 60 - 90 мг/м3. Скребковый механизм включается при достижении сопротивления слоя 4 кПа и выключается при снижении сопротивления до 3,4 кПа. Аппарат эксплуатируется в автоматическом режиме и имеет следующие технические характеристики:

Недостатком фильтров этого типа является большое гидравлическое сопротивление, превышающее обычное почти в два раза.