1.3. Весовой метод измерения концентрации пыли 33


Рис. 1.34: эжектор устройства ПОУ-1

Рис. 1.34: эжектор устройства ПОУ-1

1 — трубка; 2, 7 — ниппели; 3 — контргайка; 4 — наконечник эжектора; 5 — сопло; 6 — диффузор



Рис. 1.35: зависимость сопротивления тракта от расхода газа при различном давлении в системе

Рис. 1.35: зависимость сопротивления тракта от расхода газа при различном давлении в системе



Эксплуатация устройства ПОУ-1 проста и заключается в корректировке дифманометров специальным ключом (прилагается в ЗИПе); периодической чистке (не реже одного раза в год) газовых каналов измерительного блока с последующей проверкой герметичности системы по схеме (см. рис. 1.37).

Для измерения скорости взрывоопасных и токсичных газов разработано устройство, приведенное на рис. 1.38 [4].

Рис. 1.37: схема проверки герметичности устройства ПОУ-1

Рис. 1.37: схема проверки герметичности устройства ПОУ-1

а — измерительного блока; б — резьбовых соединений;

1 — микроманометр; 2 — Т-образная трубка; 3 — зажим лабораторный; 4 — груша резиновая; 5 — измерительный блок



Рис. 1.38. Схема установки для измерения скорости взрывоопасных и токсичных газов, находящихся под давлением

Рис. 1.38. Схема установки для измерения скорости взрывоопасных и токсичных газов, находящихся под давлением

1 - газоход: 2 - штуцер; 3 - пробковый кран; 4 - сальник; 5 - микроманометр; 6 - баллон с азотом; 7 - редуктор; 8 - диафрагма; 9 - дифманометр



Устройство испытано при измерении скорости печного газа руднотермических фосфорных печей.

Измерение скорости пылегазового потока проводят в следующем порядке:

  1. Ослабив накидную гайку сальника 4, в газоход вводят напорную трубку 2 при закрытом кране 3 до упора ее в пробку крана;

  2. Подтягивают сальник, открывают кран 3 и вводят напорную трубку в центр газохода;

  3. При отключенном от напорной трубки микроманометре 5 (переключатель находится в нулевом положении) устанавливают расход азота через систему (4 - 6 л/мин);

  4. Прекращают подачу азота, переводят переключатель микроманометра в рабочее положение и приступают к измерению;

  5. В процессе работы пневмометрическую трубку через каждые 5 - 10 мин продувают азотом; при этом переключатель переводится в нулевое положение;

  6. После окончания измерений трубку извлекают из крана до первоначального положения, закрывают пробкой кран, ослабляют сальник и извлекают пневмометрическую трубку.